КУБИЗАТОР РОТОРНЫЙ ПРОИЗВОДСТВА НПО ГРТ
Роторная дробилка с вертикальным валом КРУ-900/2 предназначена для мелкого измельчения твердых абразивных горных пород, таких как: граниты, диабазы, диориты, габбро и др. В дорожной промышленности она используется для получения щебня повышенной кубовидности. Область применения дробилки КРУ-900/2 на дробильно-сортировочных заводах и обогатительных фабриках. Широкое приенение дробилка нашла в строительной сфере при строительстве дорог, зданий и сооружений.
Благодаря высокой степени измельчения и хорошей кубовидной форме получаемого щебня, а также возможности селективного дробления (более слабые по прочности зёрна лучше дробятся, попадая в отсев), дробилка КРУ-900/2 незаменима в производстве заполнителей повышенной прочности для асфальтобетона на предприятиях по переработке нерудных полезных ископаемых для строительных материалов.
Новые стандарты качества дорожных покрытий диктуют высокие требования к поставщикам щебеночной продукции. Согласно этим требованиям лещадность щебня (содержание зерен пластинчатой и игольчатой формы) применяемого при строительстве дорог должна быть не выше 10%. Обычные дробилки работающие по принципу сжатия (щековые, конусные) как правило не способны решить эту задачу и в два, и в три этапа. При этом, при повышении стадийности перерабатывающих заводов значительно возрастают эксплуатационные расходы и энергозатраты. Себестоимость конечной продукции возрастает настолько, что производство такого щебня становится попросту нерентабельным. В месте с тем, учитывая рост объемов дорожного строительства спрос на такой щебень достаточно велик. Роторная дробилка с вертикальным валом КРУ-900/2 производства НПО "Горно-Рудные Технологии" предназначена для получения высококачественного щебня из твердых изверженных пород и способна обеспечить лещадность щебня в пределах 8-10%. Благодаря уникальной камере дробления, обеспечивающей образование защитного буферного слоя из непрерывно поступающего в дробление каменного материала, реализуется принцип самофутеровки, или дробления "камень о камень". Благодаря этому до минимума уменьшается пагубное воздействие абразивной среды на металлические поверхности частей дробилки, значительно снижается потребность в частой замене изнашиваемых деталей. Оптимальное строение бункера дробилки позволяет использовать ее в широком диапазоне производительности, с использованием частотного преобразователя эта вариативность еще более возрастает. Это позволяет при минимуме изменений в конфигурации дробилки решать широкий спектр производственных задач.
