НОВОСТИ КОМПАНИИ

Уважаемые партнёры и клиенты! Для всех заинтересованных сообщаем о том, что НПО «Горно-Рудные Технологии» готово выпустить в печать информацию о вашей компании. История, становление, достижения. Биография управленцев и сотрудников. Так же сообщаем о том, что как средство массовой информации — мы не можем остаться в стороне от насущных отраслевых проблем. Не молчите, сообщайте. Будем придавать огласке и требовать решения у ответственных и причастных государственных структур.

НПО «Горно-Рудные Технологии» получило лицензию СМИ от Роскомнадзор и планирует выпуск собственного тематического журнала. Впереди всех нас ждёт много нового и интересного.

Коллективом НПО «Горно-Рудные Технологии» разработана, произведена и успешно запущена дробилка молоткового типа МДИ-20\35.

Разработанная дробилка встроена в существующую технологическую линию и эксплуатируется без замечаний.
В данный момент конструкторами НПО «Горно-Рудные Технологии» производится разработка аналогичной дробилки с большей производительностью, рассчитанной для сложных условий эксплуатации.

ВНЕШНИЙ ВИД

ПАСПОРТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Уважаемые посетители сайта, в целях Вашего удобства и оперативности получения свежей информации и новостей компании НПО «Горно-Рудные Технологии», проявив энтузиазм — сотрудники IT-отдела написали информационного бота. Добавить ГРТ-Бота Вы можете перейдя по ссылке: @GRTechBot

С Уважением, коллектив НПО «Горно-Рудные Технологии».

Выкладываем список дробильных установок, над которыми усилиями специалистов НПО «Горно-Рудные Технологии» была успешно проведена программа импортозамещения.

Показатели варьировались от 18 до 48% улучшения износостойкости.

Используемые стали и сплавы:

• Чугун, легированный хромом и молибденом;
• Сталь Гадфилда (110Г13Л, 110Г13ФТЛ, 110Г13Х2Л);
• Сплав ГРТ №3 (Аналог стали Hardox 450-500, 18ХГНМФР, RAEX 450-500,Fora, XAR .)
• 09Г2С (аналог Weldox 09Г2У)
• Прочие стали и сплавы, такие как ЧХ3, ЧХ9Н5, ЧХ16, ЧХ16М2, ЧХ22, ЧХ28, ЧХ32, 15-45Л, 35ХМЛ, 35ХН2МЛ, 15Х1М1ФЛ, 08ГДНФЛ, 110Г13Л, 20ГСЛ и др.

Так же используется высокопрочная износостойкая толстолистовая сталь, стойкая к ударному и абразивному износу от  ведущих российских и европейских производителей, с твердостью по бринеллю HB400, HB450, HB500, HB600

Для повышения износостойкости и твердости деталей, как в целом, так и поверхностей\режущих кромок —  используется метод ультразвукового электроискрового легирования готовой продукции.

Расплав выплавляемой продукции так же озвучивается ультразвуком, при этом физические свойства готовой продукции, такие как износостойкость, прочность, работа в сложных условиях ударно-абразивного износа —  в разы повышаются, меняя микроструктуру сплава. (практический пример)

Щековые дробилки:

Metso Minerals С 110, Metso Minerals С125, Metso Minerals C 140, Metso Minerals C 145, Sandvik
CJ411, Sandvik CJ412, Sandvik CJ612, Sandvik CJ613, TEREX FINLAY J-1160, TEREX FINLAY J-1175,
TEREX FINLAY J-1480, Terex Pegson 1180РТ, Terex Pegson HN250, Terex Pegson Metrotrak HA, Terex
Pegson XA400S, Terex Pegson XA750, Terex Pegson XR400, Terex Pegson XR400S,TESAB 10570, TESAB MK10570, Powerscreen Metrotrak, Powerscreen Premiertrak 300/R300, Powerscreen Premiertrak 400/R400, Powerscreen Premiertrak 600, Powerscreen Premiertrak 750, Powerscreen Premiertrak 1180, Screen Machine SMI JHT, Screen Machine SMI JXT, McCLOSKEY C50, Extec C-10, Extec C-12, Extec C-12+.

Конусные дробилки:

Metso Minerals HP 300, Metso Minerals HP 400, Metso Minerals HP 500, Metso Minerals HP 4,Metso
Minerals HP 5, Metso Minerals GP 300, Metso Minerals GP 500, Sandvik CH420 (H2800), Sandvik CH430(H3800), Sandvik CH440 (H4800), Sandvik CH550, Sandvik CH660 (H6800), Sandvik CH870 (H7800), Sandvik CH880 (H8800), Sandvik CS420(S2800), Sandvik CS430 (S3800), Sandvik CS420(S2800), Sandvik CS430 (S3800), Sandvik CS440, Sandvik CS660 (S6800), Sandvik QH330 (Fintec F1080), Sandvik UH320 (RC3800), Sandvik UH421 (RM4800), Sandvik UH440i (CM4800i), Sandvik UH640 (CM6800), Sandvik US440i (CMS4800i), TEREX PEGSON 1000MXT, TEREX PEGSON 1000SR, TEREX PEGSON 1300MXT, TEREX FINLAY C-1540, TEREX FINLAY C-1550, TEREX FINLAY C-1540 RS, TESAB 1200TC, Powerscreen 1000 Maxtrak, Powerscreen 1000SR Maxtrak Powerscreen 1150 Maxtrak, Powerscreen 1300 Maxtrak, Powerscreen 1500 Maxtrak.

Роторные дробилки:

Metso NP 1210, Metso NP 1213, Metso NP 1313, Metso NP 1315, Metso NP 1415, Metso NP 1520,
Metso NP 1620, Metso NP 2023, Metso BARMAC VI200 VSI, Metso BARMAC VI300 VSI, Metso BARMAC VI400 VSI, Metso BARMAC VI500 VSI, Metso BARMAC XD120 VSI, Sandvik CI232, Sandvik CI511 Prisec, Sandvik QI340 (Extec I-C13), Sandvik QI430 (Fintec F1440), Powerscreen Trakpactor 250, Powerscreen Trakpactor 320, Powerscreen Trakpactor 320SR, Powerscreen Trakpactor 500, Powerscreen Trakpactor 500SR, TESAB 1012TS, TESAB RK1012T, TESAB 1412T, Tesab 1412T, Tesab 623CT, Terex-Finlay I-110, Terex-Finlay I-110RS,Terex- Finlay I-130, Terex-Finlay I-130RS, Terex-Finlay I-1310, Terex-Finlay I-1312, McCLOSKEY I — 44, McCLOSKEY I -54, RUBBLE MASTER RM 60, RUBBLE MASTER RM 70GO, RUBBLE MASTER RM 70GO, RUBBLE MASTER RM 100GO, RUBBLE MASTER RM V550GO. Extec I-C13.

Работа не останавливается, список будет регулярно пополняться новыми моделями.

Будем рады видеть в данном списке и дробильные установки Вашего предприятия.

Китайские установки не рассматриваются.

В период с 15.01.2016 по 17.03.2016 гг. НПО «Горно-Рудные Технологии» были успешно проведены испытания бронеконусов собственного производства по программе импортозамещения для конусной дробилки TEREX FINLAY C-1540.

Terex Corporation — американская компания, производитель строительной и перерабатывающей техники.

Бронеконусы были отлиты из марганцовистой высоколегированной стали аустенитного класса 110Г13Л (Сталь Гадфильда, Mn 14%). Структура стали 110Г13Л после литья — аустенит и избыточные карбиды (Mn, Fe)3C.  Данная структура стали приводит к изменению свойств – повышается вязкость и износостойкость. При нагреве изделий до t = 1070 — 1100ºС  — избыточные карбиды растворяются в железе. После этого литые изделия из стали 110Г13Л при температуре t=1100 ºС закаливают в воде. Сталь 110Г13Л после закалки имеет аустенитную структуру.

Хим.состав стали ГОСТ 977-88 (11-14,5%Mn,Fe — 82%,Si — 1%,С — 1%)

В процессе литья расплав по уникальной в своем роде технологии НПО «Горно-Рудные Технологии» подвергался воздействию ультразвука в определенных частотах, что позволило добиться большей прочности и износостойкости стали, разорвав ковалентные связи и изменив кристаллическую структуру стали.
Наработка конусов НПО ГРТ в пересчете на объем переработанной горной массы составила 132 м³. Порода — гравий, с повышенным содержанием кремния. Ниже представлены изображения, наглядно показывающие разность микроструктуры стали до закалки и обработки ультразвуком и после:

НПО «Горно-Рудные Технологии» и в дальнейшем планирует в форсированном режиме продолжать работу над импортозамещением и производством износостойких запасных частей для горнорудного сектора.
Руководство и коллектив НПО «Горно-Рудные Технологии» выражает благодарность за содействие всех, принимающих участие и оказывающих помощь добывающих компаний, их руководящий и технический составы.

Отдельную благодарность выражаем:

Генеральному директору компании ООО «С-Бетон» — Наумову Владимиру Ивановичу, за предоставление имеющихся моделей дробилок  TEREX FINLAY C-1540 для проведения испытаний работы бронеконусов нашего производства.

Клиентов, партнеров и коллег благодарим за веру в нас, поддержку и содействие.

Впредь обязуемся и дальше идти на встречу, радовать Вас качеством, ценой и оперативностью.

Научно-Производственное Объединение «Горно-Рудные Технологии» сообщает Вам, уважаемые клиенты и посетители сайта, о том, что мы успешно освоили и запустили линию по литью полиуретана.

В нашей основной — горнорудной сфере, это сита для грохотов, классификаторы, импеллеры, очистители , скребки и т.д.,  где использование полиуретана успешно пришло на замену устаревшим, плетенным металлическим ситам или же тяжелым и изнашиваемым футеровкам. При этом полиуретан показал себя достойным конкурентом, на столько, что некоторые наши клиенты переоборудовали старые грохота для установки на них полиуретановых сит.

В смежных же областях промышленности изделия из  полиуретана используются несколько шире:

• «Машиностроение» (уплотнения, ролики, полиуретановые и гумммированные колеса, поддерживающие и конвейерные ролики, роликопоры,скребки для конвейера)
• «Трубопрокатное производство» (валы, ролики, уплотнения, импеллеры, профиль полиуретановый и вставки противоскользящие, ролики, валы, барабаны, колеса гуммированные)
• «Производство прокатного металла»
• «Целлюлознобумажный комплекс» (присоски, ролики, валики, колесики, роликоопоры)
• «Нефтегазодобывающие предприятия» (ролики прокатные, обтираторы и импеллеры, уплотнения, футеровка)
• «Железнодорожный транспорт»
• «Дорожно-коммунальная техника» (тех.пластины из полиуретана на отвалы снегоуборочной техники, фетеровка )
• «Стекольное производство» (ролики, валики, колесики, присоски, направляющие)
• «Обработка мрамора, гранита и металлов»
• «Станкостроение»
• «Пищевая промышленность» (полиуретан 4food)
• «Сельскохозяйственные предприятия» (лист полиуретановый футеровочный для ковшей, кузовов большегрузных автомобилей, самосвалов, роторы, стержень полиуретановый, сита и решета, ролики конвеерные, ролики для цепного транспортера, скребки, полиуретановые техпластины для дорожной техники, сита и решета, профили направляющие и противоскользящие вставки)
• «Морских и речных портов» (отбойные устройства)

Сохраняя первоочередные задачи импортозамещения, поставленные перед специалистами Научно-Производственного Объединения «Горно-Рудные Технологии» — нами были освоены как различные технологии производства, так и  новые виды сырья, позволяющие выйти на уровень качества, соответствующий изделиям производств импортной промышленности.

Научно-Производственное Объединение «Горно-Рудные Технологии»  изготавливает широкий спектр импортозамещающих изделий из полиуретана для любых отраслей отечественной промышленности. В порядке импортозамещения мы изготовим на собственных производственных мощностях и поставим Вам достойную замену дорогостоящим импортным аналогам изделий из резин, литьевых полиуретанов, капролонов (полиамидов), включая, при необходимости, изготовление металлических или пластиковых оснований, на которые наносится полиуретан. Имея большой опыт новых разработок и используя различные виды сырья (полиуретаны 20-95 Шор А, различные марки полиамидов), мы подберем материалы, не уступающие по свойствам материалам изделия-оригинала. Наши специалисты имеют широкий опыт работы с различными марками отечественного и зарубежного полиуретанового сырья (СКУ 7-Л, СКУ ПФЛ-100, адипрены, вибратаны, монотан, различные марки полиамидов и т. д.).

Преимущества изделий из полиуретанов перед резиновыми смесями:

• Высокая абразивная стойкость
• Высокая прочность на разрыв, стойкость к рубящим ударам
• Способность противостоять более высоким нагрузкам
• Более широкий диапазон твердости — от 30 Шор А до 80 Шор Д
• Высокая устойчивость к распространению надрезов
• Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям – озону, кислороду, влаге, ультрафиолетовой радиации, нагреву
• Низкий коэффициент трения для твердых сортов. Например, по экспериментальным данным, пара полиуретан-резина имеет коэфициент трения — 0,35, в то же время по сравнению с парой трения резина-резина 0,5-0,6 и, следовательно, имеем значительно меньший износ материала.
• Длительное сохранение рабочих размеров
• Возможность практически всех видов механической обработки
• Нет налипания сыпучих сред

Не смотря на то, что резина — относительно дешевым и широко доступным материалом, но выбор полиуретанов  основан на существенных эксплуатационных и технологических преимуществах, которыми полиуретаны отличаются от других эластомеров, например:

• износостойкость полиуретанов на порядок превышает износостойкость резин;
• прочностные характеристики полиуретанов выше, чем у большинства эластомеров;
• полиуретаны практически не  подвержены старению и не меняют своих характеристик в течение всего срока службы;
• прочность связи полиуретан-металл значительно выше, чем в аналогичных резинометаллических соединениях.

Одним из основных факторов снижающих долговечность, и приводящие к выходу из строя деталей и узлов является фактор воздействия корозионно-активных сред и абразивного износа.

Усилие, приложенное к полиуретанам, растет с увеличением жесткости полиуретанов. Поэтому, большое значение имеет морозостойкость материала, или температура “стеклования”, которая растет при понижении температуры. Резина российского производства, используемая в отечественном автомобилестроение (сайлентблоки) имеет “максимально” рекомендуемое значение морозостойкости -40 °С.

Применение в качестве материала покрытий полиуретанов позволяет увеличить максимальную нагрузку на изделие до 4-х раз, и устойчивость к воздействию абразивного износа до 10 раз по сравнению с резиной. Полиуретаны являются одним из наиболее стойких к абразивному износу материалов, так потеря массы полиуретановой пластины при абразивном износе (окись алюминия, угол 60°) составляет 0,05 % от веса за 60 минут, в то время как для закаленной стали более 0,5 %  за 13 минут.

Таблица сравнительных характеристик Российских полиуретанов и их импортных аналогов

Физико-механические показатели полиуретанов

НПО «Горно-Рудные Технологии» продолжает тесное взаимодействие с гос.органами Российской Федерации и на этой неделе вошло в состав членов Московской Торгово-Промышленной Палаты.

Данный шаг нацелен на более тесное и плодотворное сотрудничество с комитетами промышленников и недропользоватнелей, совместного улучшения положения дел в данных отраслях, расширения спектра взаимодействия и, естественно, более плодотворная реализация программы импортозамещения в Российской Федерации, в рамках Евразийского союза и на территории всего постсоветского пространства.

За июль месяц продукция НПО «Горно-Рудные Технологии» вышла на новые показатели качества: в сложных условиях  абразивно-ударного износа на породах с повышенным содержанием кремния и гранитоидов.

За рецензией и подтверждающими актами испытаний — обращайтесь к Вашему персональному менеджеру.

Работа над повышением качества продолжается, приглашаем к сотрудничеству добывающие и перерабатывающие компании, работающие в сложных условиях на прочных породах для проведения испытания нашей продукции.

НПО «Горно-Рудные Технологии», совместно с Торгово-Промышленной Палатой Российской Федерации приступили к реализации программы импортозамещения в горнорудном секторе.

Проведена работа по сведению воедино ценообразования на износостойкие сплавы.

Подходит к концу мониторинг потребностей и составление перечня используемых импортных комплектующих в российских компаниях.

Налажены партнерские отношения с ведущими компаниями в горнорудном секторе Российской Федерации.

Совершен ряд деловых командировок наших специалистов в страны СНГ в рамках взаимодействия стран Евразийского Союза.